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pe碳素管的三種連接方式

發布作者:陽谷匯豐碳素管 來源:http://www.democracyforcolorado.com 發布時間:2015-10-26 17:19:20

  pe碳素管的三種連接方式包括電熔連接、熱熔連接、機械連接,下面來具體介紹一下:

  一、電熔連接

  先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。

  1、電熔承插連接的程序(過程)。

  檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

  (1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。

  (2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。

  (3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。

  (4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

  (5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

  (6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

  二、熱熔連接

  熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。

  管材端切割要端正、整齊、潔凈。

  承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。

  熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。

  焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。

  保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

  三、機械連接

  絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。

  法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。

  鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。

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